Компрессоры с прямой передачей

Компрессор - это аппарат, используемый для сжатия воздуха и отдачи его под давлением для питания различных типов пневмоинструмента: отбойных молотков, шлифовальных и полировальных машин, гайковертов, краскораспылителей и краскопультов, продувочных устройств, пистолетов для накачки шин и т.д. Компрессоры получили широкое распространение в автомастерских, а также в ремонтных и строительных работах.

Поршневые компрессоры на сегодняшний день являются самым распространенным видом. Принцип работы таких устройств заключается в сжатии воздуха поршнем в специальном цилиндре. Вращение электромотора приводит в движение поршень, который забирает воздух и сжимает его. Далее сжатый воздух поступает в ресивер, где накапливается и выключает двигатель при полном наполнении. Воздух из ресивера поступает для питания пневмоинструмента. При этом двигатель самого компрессора не включается.

Компрессоры используются как для профессиональных работ в мастерских, на строительных площадках, в производственных цехах, так и в бытовых целях – в гараже или для домашнего ремонта. Такое широкое применение обусловлено невысокой стоимостью, функциональными возможностями, удобством в эксплуатации, низким уровнем шума, эффективностью в применении, а также продолжительным сроком службы.

Бытовой масляный компрессор предназначен для проведения работ, не требующих высокой нагрузки. В среднем мощность такого устройства составляет 1,1-1,2 кВт. Объем ресивера такого компрессора находится в диапазоне от трех до ста литров. Следует помнить, что расчет максимальной мощности производится с поправкой на «мертвый» объем, а также повышение температуры при сжатии воздуха. Существуют одноцилиндровые, а также двух- и трехцилиндровые масляные компрессоры.

В масляном коаксиальном компрессоре масло используется для смазки отдельных компонентов. Смазочные материалы необходимы для обеспечения работоспособности поршневого механизма ввиду его сильного трения. В некоторых моделях коаксиальных компрессоров детали смазываются с помощью специальной системы разбрызгивания. Масло образует пленку, предотвращающую трение металла. Такая пленка  уменьшает выделение тепла и, как следствие, износ деталей.

В коаксиальных компрессорах вал электромотора имеет прямое соединение с валом поршневого блока, без дополнительных элементов - ремней, редукторов и валов. Такое соединение позволяет сократить потери мощности, неизбежно возникающие в классической ременной передаче. Таким образом, компрессор с прямым приводом позволяет существенно снизить издержки предприятия.

При выборе стоит обратить внимание на двух- или трехступенчатые поршневые масляные компрессоры: воздух нагнетается в несколько тактов, соответственно, существенно повышается степень сжатия.

Не рекомендуется без специальных приспособлений (маслоотделителей) использовать масляные компрессоры с краскопультами, поскольку в процессе движения поршня, нагнетающего воздух, возможно попадание масла в поток частиц. Это может отрицательно повлиять на качество покраски.

Следует отметить, что масляные компрессоры эффективны в работе с пневмоинструментом: ресурс работы этих устройств достигает пяти тысяч моточасов. При этом они подают воздух с примесью масла. Существуют специальные безмасляные компрессоры, предназначенные для получения воздуха без примесей. Такие компрессоры применяются в медицине, фармацевтике, а также в быту для выполнения малярных работ. Особенностью безмасляных компрессоров является меньший срок службы в сравнении с масляным типом.

При выборе компрессора рекомендуется учитывать такие параметры как мощность (800-4000 Вт и выше), максимальное давление на выходе, объем ресивера (6 - 500 л и выше для профессиональных моделей), производительность (в среднем 150–500 л/мин), рабочий ресурс.

При выборе компрессора следует обратить особое внимание на  производительность. Этот показатель рассчитывается следующим образом: суммарный расход воздуха подключаемых приборов плюс запас производительности, составляющий около 30 процентов. Запас необходим для продолжительной бесперебойной  работы компрессора. Немаловажным параметром является также объем ресивера, влияющий на запас сжатого воздуха. Чем больше объем, тем больше времени может проработать подключенный инструмент в автономном режиме. Таким образом, происходит экономия электроэнергии и сокращается число запусков мотора.